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三维打印    

     三维打印也称快速成型,可进行多尺寸、多精度、多材料打印,可打印各种产品模型,零件模型,缩微模型,人物模型,建筑模型,实验模型,教学模型等三维立体模型打印。高精细3D打印服务,广泛适用于首饰、牙科、制造、玩具、建筑、文创、教育等领域。我们为汽车内外饰塑料件、义齿、仪器仪表外壳、个性化产品等提供小批量定制服务。

一、快速成型

        快速成型技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing,简称RPM)技术,诞生于20世纪80年代后期,是基于材料堆积法的一种新型技术,被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即,快速成型技术就是利用三维CAD的数据,通过快速成型机,将一层层的材料堆积成实体原型。

二、应用领域

快速成型技术的主要应用各行业的应用状况如下:

• 汽车、摩托车:外形及内饰件的设计、改型、装配试验,发动机、汽缸头试制;

• 家电:各种家电产品的外形与结构设计,装配试验与功能验证,市场宣传,模具制造;

• 通讯产品:产品外形与结构设计,装配试验,功能验证,模具制造;

• 航空、航天:特殊零件的直接制造,叶轮、涡轮、叶片的试制,发动机的试制、装配试验;

• 轻工业:各种产品的设计、验证、装配,市场宣传,玩具、鞋类模具的快速制造;

• 医疗:医疗器械的设计、试产、试用,CT扫描信息的实物化,手术模拟,人体骨关节的配制;

• 国防:各种武器零部件的设计、装配、试制,特殊零件的直接制作,遥感信息的模型制作。

三、快速成型技术用于新产品开发的流程图

四、不同快速成型工艺比较

 
RP工艺 精度 表面质量 材料价格 材料利用率 运行成本 生产效率 设备成本 典型品牌 适用范围
SLA(激光树脂光固化) 较好 较贵 接近80% 较低 较高 较贵
60-300万
美国3D System
/西安恒通
适中,适用于工业设计、玩具、小型医疗仪器、电子、家电等行业应用
SLS(选择性激光粉末烧结) 一般 便宜 接近90% 最低 最高 最贵
200-1000
德国EOS
/武汉滨湖
最广,可烧结金属粉、塑料粉,适用于航空航天、汽车、模具、医疗器械、电动工具、玩具等行业应用,用作功能测试件的制造以及小批量件的制造
FDM(熔融成型) 一般 较贵 接近60% 一般 最慢 便宜
0.5-150万
美国Stratasys
/北京殷华
窄,适合玩具、艺术品、创意作品等行业,适用于家庭、个人工作室以及技术普及教育展示。
3DP(喷绘粘合) 一般 一般 便宜 接近60% 较慢 适中
10-200万
美国3D System
/德国Envisiontec
/ 以色列Objet
适中,适用于工业设计、家电、鞋业、玩具、包装品等终端消费产品行业应用

五、相关设备厂家简介

       美国3D Systems是全世界最大的快速成型机(RP)、三维打印机设备开发公司,于1986年推出世界上第一台快速成型设备,是美国纳斯达克上市公司。产品应用涉及领域:航天航空、汽车、船舶、电子产品、珠宝饰品、工业造型产品、医疗行业、五金铸造行业等。

       Stratasys 是全球专业 3D 打印的龙头企业。

      德国EOS是全球激光烧结系统行业的领导者,激光烧结是逐层制造和数字化制造的关键技术,能够快速、灵活及低成本地生产产品、模型及工具等。采用该技术可加速产品研发及优化产品流程。EOS因而引领了工业应用的智能数字制造的行业标准,由于激光粉末烧结技术可适用的材料范围广,而且大部分均为制造领域的常用材料,因此此工艺制造的产品常常用模拟制造成品进行生产、装配等性能测试,或直接作为成品使用,被视为代表快速成型和三维打印技术的发展趋势,最终实现直接数字化制造。EOS激光烧结系统分布全球32个国家和地区,用户遍布汽车、电子、航空航天、医疗数据通信、家居及消费电子等行业。